В статье рассматривается вопрос переплава алюминиевых сплавов позволяющего снизить содержание вредных примесей в получаемом расплаве. Приводятся данные влияющие на количественные показатели вредных примесей в расплаве, которые диффундируют во время переплаве в плавильной печи. Приводятся данные применения флюсов при плавке алюминиевых сплавов, которые могут предотвратить насыщение расплава неметаллическими и газовыми включениями. В конце статьи приводятся результаты проведённых экспериментальных исследований и составы флюсов для переплава алюминиевых сплавов
В статье рассмотрены основные приемы работы в системе автоматизированного проектирования технологических процессов «Вертикаль» на примере изготовления детали «Корпус подшипника». Проведен анализ существующих на рынке средств автоматизации иностранного и отечественного производства.
Статья посвящена актуальной теме повышения качества отливок высокого качества. Целью настоящей работы является повышение энергосбережения в литейном и сталеплавильном производстве. В работе предложена технология получения керамических фильтров для литейного и сталеплавильного производства. Для этого были использованы методы аналитического анализа литературы и экспериментальные исследования в лабораторных условиях. Результаты теоретических и экспериментальных исследований подтверждают возможность применения разработанной технологии в производственных условиях
Величкевич Илья Александровч, Магистрант, первый курс, УО "Гомельский государственный технический университет им. П.О. Сухого" 01.04.2016
Статья посвящена решению вопросов комплексной автоматизации конструкторско-технологической подготовки производства на базе программного продукта компании АСКОН. На примере конкретного изделия рассмотрены возможности использования различных систем САПР, их интеграции в единую электронную среду. Интегрированная система автоматизированного проектирования обеспечивает ускорение этапов разработки проекта и сокращение сроков подготовки производства новых изделий.
Егоров Сергей Юрьевич, магистрант, 2 курс, магистратура, ФГБОУ ВО «ТГТУ» 01.04.2016
Разработан подход к моделированию паропровода для транспортирования перегретого водяного пара и эксплуатации в условиях транспортировки влажного пара, в системе пароснабжения промышленных масштабов, с учетом работы в критических режимах со вскипающим конденсатом
Крутько Андрей Александрович, магистрант 01.04.2016
на основе анализа экспериментальных данных и общенаучных закономерностей изменения предела текучести от температуры определены действительные механические свойства обрабатываемого материала при резании стали 60, которые были использованы в качестве исходных данных для расчета температуры на передней и задней поверхностях режущего лезвия. Результаты расчета, выполненные с учетом взаимовлияния температуры и предела текучести, сопоставлены с результатами измерения температуры, полученными различными экспериментальными методами
Гамалей Сергей Леонидович, магистрант, 2 курс, ИПТМ, НГТУ им. Р.Е. Алексеева 01.04.2016
Изложен атомный подход к процессам деформации и разрушению стружки при резании. Сопротивление пластической деформации срезаемого слоя зависит от типа кристаллической решетки обрабатываемого материала, его энергии дефекта упаковки и наличия примесей на границах зерен. В углеродистых сталях основной примесью является углерод, который, располагаясь на границах зерен, может способствовать их охрупчиванию. С ростом температуры диффузионная подвижность углерода возрастает, что облегчает проскальзывание зерен, увеличивает и изменяет форму стружки. Установлено, что постоянство сопротивления сдвигу при изменении режимов резания связано с достижением в кристаллической решетке предельной плотности дислокаций, разрывом межатомных связей и аморфизацией деформируемых объемов.
В данной статье описывается схема установки предварительной подготовки оцинкованных стальных отходов перед индукционным переплавом, а также химический процесс обесцинкования стальной обрези.
Березин Дмитрий Николаевич, магистрант ,1 курс, Института металлургии, машиностроения и металлообработки, МГТУ им Г.И.Носова 01.04.2016
В статье исследуются вопросы шероховатости поверхности детали и ее значения в технике и технологии. Ключевым положением статьи является прямое влияние качества обработки поверхности, достигнутого ее деформированием с помощью механического воздействия, на шероховатость поверхности детали, а значит, и на возможности ее использования в тех или иных областях техники и технологии. Анализируются процессы и их математическое обоснование, влияющие на шероховатость поверхности, влияние факторов деформации (погрешностей механической обработки поверхности) на шероховатость и точность геометрических размеров детали.
Кусеев Ислам Хисматуллович, магистрант , 1 курс ,Института металлургии, машиностроения и металлообработки, Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И.Носова 01.04.2016
В данной статьи изложен общий обзор адгезионного износа, имеющего большое значение для ряда технических устройств с трением покоя и скольжения. Адгезионный износ является одним из самых распространенных и неизбежных видов износа, поэтому его механизм усиленно исследуется в течение длительного времени. Тема адгезионного износа является далеко не новой в машиностроении, металлургии и схожих дисциплинах. Этимологической основой понятия является термин «adhaesio» (адгезия), переводимый с латинского языка как «сцепление, притяжение, прилипание» поверхностей разнородных тел. В настоящей статье будут резюмированы основные наиболее общие положения, связанные с адгезией и адгезионным износом, а также процесс адгезионного износа при резании металлов.
В статье приведены результаты исследования трех различных плавок стали с высоким содержанием марганца 110Г13Л, после термической обработки с различным химическим составом, отвечающим требованиям ГОСТ и требованиям специальных технических условий. Проведен стилоскопический анализ и микроанализ термообработанных плавок, дано описание процесса изготовления и травления микрошлифов, представлены фотографии полученных структур, произведен анализ микроструктур, сделаны выводы о влиянии различного содержания углерода и марганца на количество образовавшихся карбидов, их формы и размеры. Проведены испытания по измерению твердости и ударной вязкости.
В докладе рассмотрено вопросы связанные с функциональными особенностями токарных и фрезерно-сверлильно расточных станков с ЧПУ. Отмечается что современные станки с ЧПУ для повышения технологических возможностей оснащаются револьверными головками с дополнительным приводом вращения осевых инструментов. В университете машиностроения (МАМИ) разработана и запатентована револьверная головка с самым дешевым приводом поворота инструментального диска. Ее конструкция и описание раскрыты в тексте доклада отмечены негативные стороны конструкций фрезерно-сверлильно расточных станков в которых шпиндельная бабка расположена консольно, что влияет на ее жесткость и виброустойчивость, а также на повышение трудоемкости изготовления и сборки привалочных плоскостей
Русаков Денис Николаевич, аспирант 1-го года обучения, Университет машиностроения 31.03.2016
В статье рассмотрены вопросы, связанные с решением задач диагностики технического состояния металлообрабатывающего оборудования, и прогнозирования его работоспособности. Приведены результаты исследования взаимосвязи неисправностей станков с критериями работоспособности через диагностические параметры. Рассмотрена возможность построения экспертной системы на основе нейросетевой технологии с описанием возможностей нейронных сетей, как инструмента практического решения прикладных задач в области диагностирования и прогнозирования работоспособности технологического оборудования.
В статье рассмотрены вопросы, связанные с решением задач в системе автоматизированного проектирования. Предложены программные продукты позволяющие повысить профессиональные показатели в области проектирования и расчетов в Высших учебных заведениях. Описаны функциональные и расчетные возможности пакетов программ на базе Altair HyperWorks, позволяющие производить прочностные расчеты, исследования на потерю устойчивости, осуществлять анализ собственных частот, решать нелинейные динамические задачи. Приведены примеры компаний использующих платформу Altair HyperWorks
Статья посвящена рассмотрению особенностей при кристаллизации сплавов. В том числе влиянию различных факторов. Приведен обзор зависимостей кристаллизации от концентрации компонентов сплава. Уделено внимание концентрационному переохлаждению, которое появляется в случае понижения температуры у границ раздела фаз. Это ведет к варьированию формы кристаллов в процессе затвердевания. Конечная структура зависит от скорости охлаждения. Так как особое влияние оказывают условия охлаждения на фазовый состав сплава. Приведены основные условия зарождения и формирования эвтектической составляющей в сплавах.
Рассмотрено влияние внешних и внутренних факторов на параметры оценки износостойкости твердосплавного режущего лезвия фрезы. Предложено обобщить их влияние температурой на поверхности режущего лезвия и частотой вращения фрезы. Выявлено, что трехкратное увеличение частоты вращения фрезы вызывает двухкратное увеличение интенсивности изнашивания за счет циклического изменения температуры на поверхностях режущего лезвия.
Хачикян Екатерина Аветиковна, аспирант, 3 курс, механико-технологический, Университет машиностроения 31.03.2016
В статье рассмотрены вопросы взаимодействия волокна абразивно-полимерной щетки с обрабатываемыми поверхностями. Приведены данные экспериментов по шероховатости деталей при обработке абразивно-полимерной щеткой.
В статье рассмотрена информативность определения технического состояния зубчатых зацеплений комбинированных редукторов. Приведены виды возможных дефектов при возникновении первой гармонической составляющей зубчатого зацепления. Проведены измерения вибрационных параметров для изучения развития дефектов зубчатого зацепления с последующим спектральным анализом. Полученные данные указывают на изменение соотношения гармонических составляющих зубчатого зацепления без значительного изменения общего уровня вибрации.
Твердохлебов Андрей Сергеевич, аспирант 2 курса индустриально-технологического института Университета машиностроения 31.03.2016
В статье рассмотрены вопросы выбора рационального состава, структуры и свойств твердого сплава с более высоким уровнем физико-механических и режущих свойств. В частности, рассмотрены свойства твердого сплава со связкой повышенной теплостойкости для обработки резанием труднообрабатываемых материалов на основе жаропрочных сплавов на основе сплавов никеля, хрома, титана и др. В процессе изучения была выявлена актуальность создания принципиально новых композиционных инструментальных материалов на основе твёрдых сплавов с функциональными покрытиями, у которых оптимально сочетаются поверхностные (твердость, теплостойкость, износостойкость и т.д.) и «объемные» (вязкость, прочность при изгибе, сжатии и т.д.) свойства.
Рассмотрено легирующих влияние элементов на характеристики прочности, пластичности, ударной вязкости высокомарганцевой износостойкой стали. Выявлено оптимальное соотношение содержания хрома, титана, азота, ванадия и никеля, повышающее износостойкость стали.
Ситников Илья Владимирович, магистрант, 1 курс, механико-технологический факультет, Пермский национальный исследовательский политехнический университет 31.03.2016
Целью данной работы является выявление особенностей электронно-лучевой сварки с применением присадочных материалов, возможность применения данного способа в машиностроении.
Использование ЭЛС с присадочными материалами дает преимущество перед обычной ЭЛС. С помощью присадочного материала можно воздействовать на металлургию и химический состав сварного соединения, влиять на механические и технологические свойства металла шва, сваривать друг с другом не свариваемые материалы. ЭЛС с использованием присадочных материалов улучшает формирование и высоту шва, модифицирует микроструктуру, улучшает сопротивление появлению горячих и холодных трещин, увеличивает прочность и пластичность сварных соединений.
Бридун Мария Викторовна, магистрант 1 курс, факультет инженерной механики и машиностроения, Донецкий национальный технический университет 31.03.2016
Зубчатые передачи редукторов приводов современных сортовых прокатных станов испытывают переменные нагрузки, изменяющиеся в широком диапазоне, и обладают конструктивными особенностями, что влияет на их работоспособность, поэтому изучение особенностей нагружения зубчатых передач является актуальной задачей. В статье представлен опыт моделирования нагружения зубчатой передачи с использованием поляризационно-оптического метода. Приведены картины распределения напряжений в зубьях зубчатой па-ры с проектным и увеличенным межосевым расстоянием.
1. Нурмуродов Салохиддин Дусмуродович 2. Ташматов Равшан Кобилович 3. Абдукаримова Севара Ботировна, 1. Студент кафедры «Материаловедение и технология материалов» ТГТУ. 2. Магистрант кафедры «Материаловедение и технология материалов» ТГТУ. 31.03.2016
В статье рассматриваются результаты исследования способа разработки технологии производство инструмента работающих в экстремальных условиях создание новых конструкционных материалов с использованием ультрадисперсных порошков тугоплавких металлов и разработка оптимальных режимов термической обработки применительно к конкретным видам инструментов.
Для защиты от средств поражения, обладающих большей кинетической энергией (автоматные и винтовочные пули), в настоящее время используются металлические или комбинированные защитные структуры, включающие в себя металлические, композиционные или керамические элементы баллистической защиты. В работе предложено применение дисперсно-упроченного материала на основе алюминия в качестве элементов баллистической защиты. Кратко изложены особенности разрабатываемой технологии получения дисперсно-упроченного композиционного материала на основе алюминия и результаты экспериментов.
Промышленность использует в значительных количествах высокопрочные стали перлитного класса для производства корпусного и машиностроительного литья, высокие эксплуатационные свойства которого могут быть обеспечены снижением содержания газов и водорода в жидком металле. В технологическом процессе производства стали до сих пор остается нерешенной задачей получение металла с весьма низким содержанием газов – кислорода, водорода и азота, повышенное содержание которых весьма отрицательно сказывается на физико-механических свойствах стали и сплавов.
В статье приведен пример успешной реализации внепечного вакуумирования стали в струе при выпуске плавки из печи позволяет осуществлять процесс струйной дегазации металла.
В статье приведен пример успешной реализации внедрения сквозного цифрового проектирования при выполнении научно-исследовательской работы молодежным коллективом в Нижегородском государственном техническом университете им. Р.Е. Алексеева.
Системы сквозного цифрового проектирования, на современном этапе, включают в себя не только системы компьютерного моделирования, но и обладают возможностью быстрой реализации конструкторских и технологических решений с применением технологий быстрого прототипирования. Реализация принципа сквозного проектирования базируется на использовании трехмерных моделей на всех стадиях технологической подготовки, это позволяет исключить ошибки, неизбежно возникающие при переводе информации из одного формата в другой, и снижает влияние человеческого фактора. Сквозное цифровое проектирование позволяет снизить себестоимость продукции, повысить эффективность и качество, обеспечить сквозное управление проектом в условиях групповой работы.
А.А. Асанов, Р.Б. Шайдуллаев, Турдакун уулу Нургазы, Д.Ч.Чалыбеков, профессор д.т.н. зав.каф.ПТ СДМ Асанов А.А. 31.03.2016
В данной статье рассматривается технология и конструкция для получения полукокса и частичной газификации углей, а так же классификация пиролизных установок.
Кольба Ирина Константиновна, Студент, 3 курс, физико-металлургический факультет, ДонНТУ 31.03.2016
В работе предложены основы системы комплексной диагностики процессов тепловой обработки металла в печах, предполагающей параллельный анализ моментальных тепловых балансов печи и материальный баланс по кислороду в газообразных средах, участвующих в процессе. В настоящее время одним из самых распространенных аспектов повышения уровня энергоэффективности технологий является создание более эффективных управляющих алгоритмов систем АСУ ТП с включением в их состав компонентов диагностики и прогнозного управления. Целью создания комплексной системы диагностики заключается в том, что процесс формирования слоя окалины влияет на процесс тепловой обработки металла.
Барков Сергей Петрович, магистрант, 1 курс, физико-металлургический факультет, ДонНТУ 31.03.2016
В данной статье рассматривается проблема изучения теплового состояния футеровки печи непрерывного действия находящейся в состоянии вынужденного простоя. Выделены основные причины из-за которых снижается теплосодержание футеровки печи: теплопередача от печного пространства через футеровку в окружающую среду, потери на нагрев атмосферного воздуха подсасываемого в рабочее пространство печи, и потери пела через глиссажные трубы. Для всех направлений потерь теплоты составлены расчетные зависимости позволяющие количественно оценить теплопотери в любой произвольный момент времени. На основании теоретической проработки составлена расчетная методика позволяющая оценивать изменение остаточного теплосодержания во времени. Такая информация необходима для определения рациональных технологических параметров по выводу футеровки печи на заданное тепловое состояние после длительного простоя.
Васильева Александра Валериевна, магистрант, 1 курс, физико-металлургический факультет, ДонНТУ 31.03.2016
Проанализированы подходы к диагностике тепловых процессов в кристаллизаторе, в основе которых лежит оперативное отслеживание изменения значений таких величин как: средняя плотность теплового потока с поверхности заготовки в кристаллизаторе, среднее значение коэффициента теплоотдачи в кристаллизаторе, средний коэффициент теплоотдачи от корки заготовки к внутренней поверхности гильзы кристаллизатора и эффективную толщину газового зазора. Показан пример количественного определения этих величин для устоявшегося режима разливки заготовки сечением 120х120 мм для условий одного из металлургических предприятий Донбасса. Использованные для диагностики величины вычислены по предложенным зависимостям с учетом значений определяющих факторов, полученных из системы АСУ ТП.
Куташов Дмитрий Анатольевич, магистрант ОмГТУ 31.03.2016
При изготовлении ответственных конструкций (средства индивидуальной защиты человека, метеозонды и др.) из полимерных пленок к ним предъявляются повышенные требования к качеству сварных швов. Материалом таких конструкций, как правило, служат сложносвариваемые пленки, например, полиэтиленовая модифицированная (ПЭМ). В статье рассмотрено влияние параметров процесса сварки на прочность сварных швов
Недостатком соединений, выполненных сваркой трением с перемешиванием, является уменьшение толщины металла на 0,2-0,3 мм в месте контакта заплечиков инструмента со свариваемыми кромками и высокие требования к зазорам при сборке (не более 0,2 мм). В некоторых случаях эти недостатки приводят к уменьшению несущей способности соединений. Для устранения этих недостатков разработан процесс утолщения свариваемых кромок и показана эффективность сварки по утолщённым кромкам.
Каюмов Б.Х., Ташкентский государственный технический университет. Механико-машиностроительный факультет 1-курс 31.03.2016
В статье исследуются механические свойства чугуна выплавленного в газовой и коксовой вагранках стандартных образцах и специально разработанных пробах. Результаты испытаний показывают, что из газовой вагранки механические свойства чугуна выше по сравнению с коксовыми вагранками при одинаковом углеродном эквиваленте, также в чугуне газовой вагранки меньше длина графитовых пластин, определённо в чугуне газовой вагранки с увеличением углеродного эквивалента наблюдается закономерность снижения прочностных свойств
Куташов Дмитрий Анатольевич, Аспирант, 1 курс, ОмГТУ 31.03.2016
В электрон-позитронном ускорителе для получения позитронов основную роль играет мишень, которая может выдерживать предельную мощность порядка 1012 ГэВ/мм2 за импульс. В работе рассмотрены требования к материалу мишени, основное назначение которого, выдерживать подаваемую мощность и сохранять механические свойства при высоких температурах, и ее конструкция. В качестве мишени предложено использовать оксидную керамику, а в качестве переходного материала, выполненного методом электронно-лучевой сваркой, к основанию мишени – ковар. Изучены свойства ковара и оксида алюминия. Установлено, что материалы удовлетворяют требованиям, предъявляемым к материалу мишени и к ее основанию.
Бычков Виктор Игоревич, Магистрант, 1, ИФХТиМ, НГТУ им. Р.Е. Алексеева 31.03.2016
В данной статье рассмотрена современная проблема металлургической отрасли, связанная с малой эффективностью использования вторичных тепловых энергетических ресурсов. Выделены производственные технологические участки, на которых наблюдаются значительные тепловые выбросы и потери энергии. Рассмотрены причины появления этих потерь и выбросов и варианты для их минимизации. Описаны преимущества и недостатки технических решений, направленных на переработку отходящего тепла на участке охлаждения литейных форм. Предложено устройство, максимально исключающее недостатки предыдущих технических решений. Сделаны выводы о целесообразности решения заявленной проблемы.
В статье рассмотрен вопрос использования газовой утилизационной турбины для использования потенциальной энергии доменного газа в комплекс к котлам БКЗ-75-39 для покрытия собственных нужд при их работе. При использовании доменного газа в качестве топлива на входе в топливосжигающее устройство осуществляется дросселирование топливного газа, при этом потенциальная энергия газа теряется. В работе разрабатывается подход к использованию потенциальной энергии доменного газа, идущего на сжигание.
Наумова Анастасия Витальевна, магистрант, 2 курс, факультет элитного образования и магистратуры, ФГБОУ ВПО "ОМГТУ" 31.03.2016
В статье рассмотрено влияние легирующих элементов, вводимых в быстрорежущую сталь, которые изменяют ее фазовый состав и структуру, оказывают влияние на температурный режим, склонность к обезуглероживанию, механические свойства. Показана связь между допустимым количеством легирующих элементов и рациональными режимами термической обработки, обеспечивающей высокие физико-механические показатели.
Тиц Наталья Николаевна, студент, 4 курс, Машиностроительный институт, Омский государственный технический университет 31.03.2016
В результате проведенных исследований показано, что использование высокоамплитудного низкочастотного ультразвука для сварки полимеров перспективно. Очевидно, что ультразвуковые инструменты могут с успехом быть использованы для сварки термопластичных полимеров используемых в сельскохозяйственной промышленности.
Петров Николай Николаевич, аспирант, 1 курс, ОмГТУ 31.03.2016
В статье рассмотрена межкристаллитная коррозия на примере нержавеющей стали 10Х17Н13М2Т. Описаны внешние признаки межкристаллитной коррозии и способы её предупреждения.
Нескоромный С.В., докторант, факультет "Машиностроительные технологии и оборудование", Донской государственный технический университет 30.03.2016
В статье рассмотрены принципиальные схемы технологий приварки стержневых элементов к корпусным деталям CD Stud Welding, ударная конденсаторная сварка (УКС) в атмосфере и в вакууме, высоковольтная конденсаторная сварка с индукционно-динамическим приводом (ВКС с ИДП). Описаны особенности и возможности каждой технологии. Приведен сравнительный анализ длительности теплового воздействия на свариваемые детали. В результате анализа полученных сварных соединений дано заключение о целесообразности использования технологии при сварке разнородных сплавов, которое согласуется с макроструктурным анализом.
Жданов Борис Николаевич, Аспирант, 2-й курс, индустриально-технологический, Московский государственный Университет Машиностроения (МАМИ). 30.03.2016
Die Hauptaufgaben des Maschinenbaus sind eine Herstellung Präzisions- Maschinenelemente, Oberflächenqualität und eine Reduzierung die Werkzeugherstellkosten zur Werkzeugmaschine zu verbessern. Weltführende Werkzeugmaschinenbau Unternehmen sind Fa. „KLINGELNBERG“ (Deutschland und die Schweiz) und Fa. „Gleason Works“ (USA) im Bereich der Kegelräderherstellung. Die gewünschte Zahngeometrie wird durch Anwendung verschiedener mechanischen Bearbeitung erreicht. Dies erfordert den Verschleiß der Bearbeitungswerkzeuge zur Herstellung von Spiralkegelräder. Dieses Werkzeug ist teuer zur Herstellung. Wir können die Kosten für Werkzeuge zur Herstellung von Zahnrädern zu verringern und das Problem der Werkzeugresistenz während Verzahnungsbearbeitung zu lösen. Die Verwendung von Laserkopf als Werkzeug für die Herstellung von Zahnrädern erhöht die Genauigkeit und verringert die Anzahl der technologischen Übergänge bei der Herstellung. Die vorgeschlagene Technologie und neue CNC-Roboter gibt uns die Realisierung der Aufgaben die Genauigkeit der Bearbeitung von Kegelräder und reduzieren die Kosten des Werkzeugs durch den Einsatz des Laserkopfes statt eines mechanischen Werkzeugs zu verbessern. Neue automatisierte Werkzeugmaschine gibt es mit einem 6-Achsen-Roboter und einem Laserkopf zur Herstellung von Kegelrädern mit unterschiedlichen Durchmessern und geben uns die Möglichkeit eine neue Laserbearbeitungstechnologie und Integration in die digitale Fertigung zu verwenden. Wissenschaftliche Forschung liegt im Bereich der digitalen Produktion bei der Verwendung von PLM-System und neue Roboterwerkzeugmaschinen und Lasertechnik.
Аннотация. Экспериментально исследован многослойная структура в системах алюминий – кобальт и алюминий- титан при 1300°С в процес¬се контактного плавления в термодиффузионном режиме. Контактные пары составляли из чистых веществ. Методом диффузионных пар были исследованы системы Аl-Сo и Al-Ti. Образцы получили при температурах изотермической выдержки от 1000C до 1375C и времени выдержки от 1 до 8 часов. При изучении закономерностей изменения строения диффузионной зоны были определены характер распределения элементов и условия образования концентрационных слоев интерметаллидов. Выявлены ширина диффузионной зоны, состоящей из слоев разной концентрации компонентов. Рассмотрены влияние температуры и времени изотермической выдержки на ширину и концентрацию слоев диффузионной зоны системы Al–Co и Al-Ti. В контактной зоне образуется от двух до трех слоев различного фазового состава и ширины, в зависимости от установившейся концентрации металлов.
Кагарманов Игорь Игоревич, студент, 4 курс, МСИ, ОмГТУ 30.03.2016
Аннотация. Дается описание установки для восстановления изношенных гребней траков гусениц трактора, принцип работы которой основан на способе непрерывной горизонтальной электрошлаковой наплавки плоских поверхностей с постоянной шлаковой ванной. Приведена характеристика основных узлов установки. Важной частью установки является кристаллизатор. Между основанием кристаллизатора и поддоном имеется паз, соответствующий сечению гребня трака. Проходя через этот паз изношенная часть гребня заплавляется металлом, находящимся в кристаллизаторе. По выходу из кристаллизатора сечение гребня трака приобретает первоначальные размеры. Скорость перемещения при этом изменяется в зависимости от величины износа. Приводятся режимы наплавки и производительность установки.
В статье содержатся результаты работ по оценке технологических параметров и конструктивного исполнения электромуфт и крановых седелок отечественного и зарубежного производства (ЗАО «Сибгазаппарат», г. Тюмень, фирмы Electroweld, Rollmaplast).
Замулин Сергей Иванович, Аспирант индустриально-технологического института, Московский государственный машиностроительный университет (МАМИ)" 30.03.2016
В данной работе рассматриваются достоинства и недостатки применения гидроабразивной резки для обработки не металлов. Проведено сравнение классических методов обработки (фрезерования) с обработкой кон-центрированными потоками энергии (гидроабразивная резка) в единичном и мелкосерийном производстве пресс-материалов на основе кремнеземного стекла (SiO2).Описаны причины замены фрезерования гидроабразивной резкой, представлена схема насоса высокого давления и режущей головки, построен график зависимости скорости резки материала П-5-7 от толщины и количества подаваемого абразива Представлены выводы.
Пономарев Иван Андреевич, студент 3 курса Машиностроительного института ОмГТУ 30.03.2016
В работе проведен анализ формирования структуры сталей с метастабильным аустенитом и влияния легирующих элементов на TRIP-эффект. Исследована структура металла, наплавленного порошковой проволокой, и определено влияние на нее ударной нагрузки.
В статье рассматривается стойкость литого инструмента, полученного путем вторичной переработки быстрорежущей стали, которая обусловлена структурой, сформированной в зависимости от условий кристаллизации при различных методах изготовления. Представлено кинетика износа резцов из быстрорежущей стали при различных режимах резания. Установлена зависимость стойкости от скорости резания при точении резцами из стали, отлитой в кокиль, жидкостекольные песчаные формы и проката. В результате проведенных исследований получили, что, несмотря на одинаковый химический состав в сравнении с деформированной, литая быстрорежущая сталь, полученная из вторичной переработке достигает максимальную эффективность, если корректировать режимы резания в сторону увеличения скоростей
В статье рассматривается статическое исследование фактической точности изготовления лемехов. Представлена кинематика распределений величин углов заточки по длине лезвия на хвостовой (α1) средней (α2) и носовой части (α3) лемех и статистические оценки толщины кромки лезвия. В результате сравнивая полученные статистические данные с данными предыдущих исследований, замечено, что по толщине кромки лезвия и по углу заточки наблюдаются улучшения в отношении точности
Желтухин Андрей Владимирович, Преподаватель кафедры "Технология машиностроения" ТашГТУ 30.03.2016
Основные показатели качества машин в значительной степени определяются точностью изготовления. В свою очередь точность изготовления машин зависит от точности обработки деталей и качества сборки сборочных единиц и изделий в целом. В свою очередь точность обработки зависит от стойкости и технического состояния инструмента.
Актуальность статьи обусловлена необходимостью изучения повышения стойкости режущего инструмента (фрезы).
В статье рассматриваются два метода фрезерования – попутное и встречное, а также исследовано их влияние на скорость резания и износ цилиндрической фрезы по задней поверхности. В результате чего установлено, что при встречном фрезеровании износ задней поверхности цилиндрической фрезы происходит в 1,7 раза быстрее.
Развитие современной техники и технологии в области функциональ-ных покрытий и обработки поверхности для модификации материалов связано, прежде всего, с улучшением качества наносимых покрытий и качества используемых материалов, а также повышением производительности технологических процессов обработки материалов и экологической чистотой. Одним из путей решения одной из важнейших задач – продления срока службы деталей и инструментов, работающих в условиях трения, является формирование на их поверхности алмазоподобных покрытий.
Кирюшкин Александр Александрович, Магистр, 5 курс, физико-металлургический факультет, ДонНТУ 29.03.2016
Обоснована возможность холодной пластической деформации катодной меди с большими степенями обжатия, превышающими 90…95%.
Установлено, что исходное неоднородное изменение твердости по сечению заготовки катодной меди с ее убыванием от середины к краю заготовки устраняется в результате деформации со степенями обжатия не менее 50%.
Предварительный отжиг заготовки перед холодной прокаткой приводит к некоторому снижению твердости катодной меди, как перед ее деформацией, так и после холодной прокатки со степенями обжатия до 50%. Выполнен анализ изменения структуры катодной меди под влиянием холодной пластической деформации.
Пак Кристина Алексеевна, студентка 3 курса факультета Нефти и газа, Ташкентский государственный технический университет 29.03.2016
В статье представлены результаты исследования по разработке и применению минеральных наполнителей. Показано, что наилучшими защитными свойствами от коррозии в солевой среде обладают композиции, наполненные каолином производственной марки АКТ-10, а в кислой среде –композиции, наполненные каолином производственной марки АКF-78.
1. Абидов Амир Ильгизович 2. Ташматов Равшан Кобилович 3. Абдукаримова Севара Ботировна, 1. Студент кафедры «Материаловедение и технология материалов» ТГТУ. 2. Магистрант кафедры «Материаловедение и технология материалов» ТГТУ. 29.03.2016
В данной статье рассмотрены современные функциональные сплавы с памятью, их механический свойства, а также структурный строение и применение, основным из широко применяемым сплавы с памятью является никелид титан (нитинол). В статье освещены физические свойства нитинола то есть востановление исходной формы при нагреве данного материала. Было определено что никелид титанаобладает очень высокой коррозионной стойкостью, высокой прочностью.
Бозоров Аминжон Нуриллоевич, старший научный сотрудник-исследователь, Государственного унитарного предприятия «Фан ва тараккиёт» при ТашГТУ 29.03.2016
Целью работы является разработка технологии получения порошкового спеченного ферромолибдена высокого качества из огарков промпродукта молибдена и железной окалины-отхода металлургического производства. Приведены результаты проведенных работ по получению тетромолибдата аммония гидрометаллургическим и ферромолибдена пирометаллургическими способами. Показано, что полученный порошковый спеченный ферромолибден обладает улучшенными свойствами по качеству и химическому составу по сравнению с существующими марками ферромолибдена.
В статье представлены результаты исследований электроискровой обработки, проведёнными различными способами и режимами. Был получен результат проверки резания по высокому классу твердости. Представлена схема станка для электроискровой прошивки отверстий.
В данной статье рассматривается метод упрочнения детали, а именно упрочнение смесью шариков и микрошариков с подогревом деталей. Это изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для повышения усталостных характеристик деталей
Приведена методика упрочнения деталей машин смесью шариков и микрошариков при нормальной и повышенной температурах. Приведены результаты исследований предела выносливости на титановых сплавах ИТ-9 u ВТ-20.
Описан новый способ и установка для термопластического упрочнения, позволяющие существенно повысить производительность и автоматизировать процесс упрочнения, обеспечить замкнутый цикл использования охлаждающей жидкости
Проведен анализ влияния напряженно-деформированного состояния поверхностного слоя на эксплуатационные характеристики деталей газотурбинных двигателей газотурбинных двигателей. Показана высокая эффективность процесса термопластического упрочнения деталей, работающих в экспериментальных условиях. Проведены результаты усталостных испытаний лопаток газоперекачивающих агрегатов
В статье определена необходимость анализа процессов, происходящих в начальный период агломерации железорудных материалов на ленточных агло-машинах с целью корректировки режима зажигания для повышения качества получаемого агломерата. В результате исследований определено взаимное влияние основных технологических параметров на качество ведения процесса. Определена необходимость применения многокамерных зажигательных горнов для контроля температурно-окислительных показателей горновых газов.
Исследовали акустические свойства литых сталей (как стандартные, так и вновь выплавленные ). Оценивали влияние термической обработки на эффект диссипации звуковой энергии. Пониженным звукоизлучением обладает опытная литая сталь БА-2.
Шевчук Александр Михайлович, Магистрант, 1-й курс, ФЭОиМ, ОмГТУ 29.03.2016
Для повышения долговечности и надёжности оборудования в современном машиностроении широко используется химико-термическая обработка (ХТО), обеспечивающая высокое сопротивление износу, коррозии и повышающая сопротивление усталостному разрушению. Интенсификация процесса при ионном азотировании объясняется воздействием тлеющего разряда на все элементарные процессы, ответственные за образование диффузионного слоя: активацию газовой фазы, адсорбцию и диффузию. Зависимость глубины азотированного слоя конструкционных улучшаемых сталей от продолжительности и температуры процесса при ионном и газовом азотировании подчиняется одним и тем же законам. Однако насыщение в тлеющем разряде происходит более ускоренно (в 1,5–2 раза быстрее по сравнению с печным).
Путинцев Виталий Юрьевич, Студент, 4-й курс, МСИ, ОмГТУ 29.03.2016
Достичь существенного повышения механических и триботехнических свойств полимерных композиционных материалов можно созданием новых технологий получения этих материалов в направлении повышения уровня энергии ультразвукового воздействия и активации компонентов непосредственно при синтезе полимерных композиционных материалов. Однако интенсификация процесса прессования полимерных композитов энергией ультразвука сдерживается низкой эффективностью ультразвуковых передающих устройств (волноводов). Для повышения эффективности ультразвукового воздействия, необходимо произвести конструирование ультразвукового инструмента с учетом влияния технологической нагрузки на резонансные размеры инструмента.
Негров Дмитрий Анатольевич, ОмГТУ, Зав. секции "МиТКМ" 29.03.2016
Рассмотрено и исследовано влияние ультразвукового прессования на механические свойства полимерного композиционного материала на основе политетрафторэтилена. Технология получения модифицированного политетрафторэтилена в направлении приложения ультразвука большой интенсивности непосредственно при прессовании композита позволяет достичь существенного повышения его механических и триботехнических свойств. Объектом исследования являлся композиционный материал на основе политетрафторэтилена с модифицирующей добавкой нитрида бора.
В статье рассмотрены алгоритмы для эффективного управления движениями пильного полотна ленточно-пильного станка. Предложена оригинальная конструкция рамы и размещения на ней основных силовых узлов станка.
В работе представлена конструкторская разработка технологического комплекса для сварки трением тонкостенных изделий из армлена. Структурная схема проектируемого технологического комплекса включает следующие основные узлы и механизмы: рама двухмодульная, каркасно-стоечная; пневмоцилиндры для реализации вертикального перемещения, для снятия и установки заготовок; кулачок с приводом от мотор-редуктора, обеспечивающий полный цикл сварки с заданными скоростями подачи мм/мин; асинхронный электродвигатель типа АИР80; стоечная конструкция с направляющими для создание вертикального усилия за счет её веса совместно с весом электродвигателя; нижняя оправка для фиксации заготовки за счет веса самой заготовки и её осевого фиксирования в оправке; верхняя оправка для фиксации заготовки за счет резьбы с витками противоположных вращению двигателя (заготовка просто вкручивается по резьбе); настраиваемые кулачки с индуктивными выключателями для реализации электронного управления полным циклом сварки.
В работе представлена информационно-логическая модель поддержки принятия решений на этапе технологической подготовки машиностроительного производств, в частности при решении задачи выбора марки металла, вида упрочняющей обработки и способа получения заготовки. Продукционные, правила, входящие в модель, построены по типу: если (условия выполняются), то (реализация следствия). С помощью автоматизированной информационной системы, реализующей разработанную информационно-логическую модель, осуществлено решение ряда практических задач проектирования технологических процессов производства изделия из металлов
Половнева Н.В., магистрант, 2 курс, факультет магистратура, Тамбовский государственный технический университетт 28.03.2016
Предложена функциональная модель процесса разработки технологической документации изготовления зубчатых колес, которая позволяет по конструкторской документации с использованием информационной модели и базы знаний получать технологическую документацию с минимальным участием технолога. Приведен пример структуры информационной модели задания маршрута обработки. Функциональная модель предназначена для использования в интеллектуальных системах автоматизированного проектирования.
Никонова Н.А., магистрант, 2 курс, факультет магистратура, Тамбовский государственный технический университет 28.03.2016
Рассматривается структура онтологии, предназначенной для определения квалификации рабочих при механической обработке деталей. Классическое определение онтологии недостаточно для создания информационных систем. Представленная структура онтологии позволяет создавать программное и информационное обеспечение систем автоматизированного проектирования технологических процессов. Составляющими онтологии являются таксономия профессий, таксономия условий обработки детали и правила, связывающие вершины таксономии профессий и таксономии условий обработки детали.
Горшкова Т.С,, магистрант, 2 курс, Тамбовский государственный технический университет 28.03.2016
Представлена структура информационной модели днищ технологического оборудования, которая должна позволить по данным технического задания, получить конструкторско-технологическую документацию с минимальным участие человека. Эта модель состоит из двух частей: информационной модели конструкции и информационной модели технологии. Информационная модель конструкции включает в себя множество элементов днища, модели: структуры, параметров и позиционирования. Информационная модель технологии изготовления днищ состоит из множества свойств днищ, множества технологических операций и правил, связывающих свойства днища с необходимыми операциями.
Горшков В.В., магистрант, 2 курс, Тамбовский государственный техничсекий универсистет 28.03.2016
Представлено описание информационной модели, позволяющей определить структуру стальных резервуаров. Модель базируется на И-ИЛИ дереве элементов резервуаров и правилах которые позволяют определить наличие и количество функциональных элементов резервуара, тип каждого функционального элемента, предварительное расположение элементов и типы соединительных элементов соответственно. Приведено описание архива проектов стальных резервуаров, в котором осуществляется поиск аналога.
Карабанова Мариамхан Амановна, студентка второго курса факультета "Машиностроительные технологии и оборудование", Донской государственный технический университет 28.03.2016
Мартенситное превращение является одним из основных типов фазовых превращений в твердом состоянии, наблюдающихся в веществах с различной природой. Необходимость тщательного и всестороннего анализа структурных состояний, формирующихся при закалке стали обусловлена научным и прикладным характером таких результатов. В работе производится расчет энергии образования зародыша мартенсита в аустенитной матрице. Показано, что ферромагнитноупрядоченные нанокластеры, существующие в аустените выше температуры Кюри, снижают энергию образования зародышевого центра мартенсита критического размера при воздействии внешним магнитным полем.
Ладик Анна Александровна, Студент 4 курса металлургического факультета Северо-кавказского горно-металлургического института (государственного технологического университета) 28.03.2016
Наиболее эффективным способом борьбы с выбросами металлургических предприятий считается использование систем очистки технологических газов, в связи с чем, совершенствование методов и аппаратов газоочистки является актуальной задачей. В данной работе приведена экологическая характеристика процесса вельцевания цинковых кеков, дана характеристика технологических газов вельцпечи и представлены схемы их очистки, используемые в настоящее время на металлургических предприятиях. С целью выбора наиболее оптимальной системы очистки были проанализированы эффективности работы различных систем очистки газов. В результате анализы рекомендована схема, с использованием полого форсуночного скруббера, в котором в качестве орошающей жидкости используется цинковая пульпа. Описана работа этой системы и показана высокая эффективность очистки газов при её использовании, как от твёрдых пылевых частиц, так и от вредных газообразных примесей.
Давидян Левон Варужанович, Аспирант 1-го года обучения, кафедры "Физическое и прикладное материаловедение" Донского государственного технического университета 28.03.2016
Экспериментальное исследование выбора температурного режима борирования при микродуговом нагреве показало, что при температуре близкой к линии солидус (1050 оС) в стали 20 формируется упрочненный композиционный слой боридной эвтектики микротвердостью 15 ГПа и эвтектоида микротвердостью 4,5 ГПа, отличающийся меньшей хрупкостью слоя. Под композиционным слоем располагается переходная науглероженная эвтектоидная зона, которая обеспечивает твердую подложку для боридного слоя и плавное изменение твердости от слоя к сердцевине. Борирование при более высокой температуре (1250 оС) приводит к оплавлению и стеканию боридного покрытия.
Стародубцев Борис Игоревич, Аспирант 1 курса, факультет инженерной механики и машиностроения, Государственное высшее учебное заведение «Донецкий национальный технический университет», SPIN-код 9855-0447 28.03.2016
Обозначены перспективы использования безлопастных вентиляторов в системах газоотсоса сталеплавильных агрегатов и необходимость проведения комплексных исследований, связанных с обоснованием их скоростных и энергетических параметров. Описана методика и приведены результаты выполненного физического моделирования процесса функционирования вентилятора нового типа. С использованием специального зонда, снабженного тензорезисторным преобразователем, на плоской и объемной моделях безлопастного вентилятора определены значения скоростей воздушных потоков на различном удалении от его сопел, а также оценены достигаемые при этом значения коэффициента «умножающего эффекта», характеризующего отношение объемного расхода эвакуируемой газовой смеси к объемному расходу рабочего воздуха, подаваемого компрессором в распределительную камеру насосной системы. Предполагаемой действенной мерой, способствующей увеличению развиваемого вентилятором расхода, может послужить установка в его сопловой части специальных завихрителей, вызывающих закручивание потока эвакуируемого газа
Климович Никита Андреевич, Аспирант 1 курса, факультет инженерной механики и машиностроения, Государственное высшее учебное заведение «Донецкий национальный технический университет», SPIN-код 9855-0447 28.03.2016
Проблема утилизации побочных продуктов доменного и сталеплавильного производств для промышленных регионов является достаточно актуальной. Цель работы – создание усовершенствованной конструкции мини-конвертера, обеспечивающего реализацию технологии переработки металлсодержащих отходов с повышенной концентрацией вредных примесей путем интенсификации тепло-массообменных процессов, протекающих в металлическом расплаве при одновременном использовании значительного количества рафинирующих реагентов в кусковом и порошкообразном виде. Для достижения поставленной цели решалась задача по разработке новой конструктивной схемы привода механизма вращения корпуса агрегата относительно его продольной оси, отличающегося от известных аналогов надежностью работы, простотой и удобством обслуживания. На основании результатов компьютерного и физического моделирования предложена модернизированная система 10-тонного кислородного конвертера, позволяющего получать сталь требуемого качества из отходов металлургического производства.
Майорова Ю.К., магистрант, 1 курс, Механико-технологический факультет, Пермский национальный исследовательский политехнический университет 28.03.2016
Слоистые тройные карбиды и нитриды проявляют уникальное сочетание свойств, характерных как для металлов, так и для керамики. Целью работы является изучение высокотемпературного окисления экспериментальных образцов на основе карбосилицида титана в температурном интервале 600 …800 оС. По результатам экспериментальных данных можно сделать вывод, что наилучшей жаростойкостью из всех представленных обладают образцы с химическим составом 3Ti+1,25SiC+0,75C, для которых наблюдалась наименьшая глубина проникновения коррозии и изменение массы. Также было замечено, что процесс окисления на начальном этапе носит линейный характер, далее зависимость становится степенной.
Осипчук Максим Константинович, магистр 1 курса МТФ ПНИПУ 28.03.2016
Представлены результаты экспериментальных исследований по микродуговому оксидированию в электролите KOH+жидкое стекло поверхности образцов из титанового сплава ВТ1-0. С использованием оптической микроскопии и рамановской спектроскопии дана оценка структуры и состава полученных оксидных пленок. Формирование оксидного слоя предназначено для последующего осаждения на поверхности углеродных нанотрубок, как эффективных центров остеосинтеза живых тканей. При различных режимах МДО получены оксидные пленки, преимущественно состоящие по данным рамановской спектроскопии из анатаза.
Целью работы является разработка технологии получения длинномерной молибденовой электродной проволоки для автоматического напыления поршневых колец двигателей внутреннего сгорания. Приведены сведения о разработке различных технологических процессов производства молибденовой длиномерной проволоки применением современных сортовых прокатных станов, машин электроконтактной стыковой сварки, ковочных машин и волочильного оборудования. В результате разработана технология и получена калиброванная молибденовая электродная проволока ø3,17±0,05 мм длиной более 100 м.
Тухташева Малохат Нафасовна, старший научный сотрудник – исследователь, ГУП «Фан ва тараккиёт» ТашГТУ 24.03.2016
Современный уровень развития композиционных полимерных материалов позволяет создавать материалы на основе полиолефинов функционального назначения для рабочих органов машин и механизмов, работоспособные в условиях трения и износа при взаимодействии с волокнистой массой. Приведены разработанные антифрикционные, антифрикционно-износостойкие, антифрикционные древесно-полимерные, атмосферо- и химиически стойкие и огнестойкие композиционные полимерные материалы на основе полиолефинов и их основные прочностные свойства, определенные общепринятыми методами.
В работе освещена состояние вопроса обработки давлением молибденовых заготовок методом ручной ротационной ковки и принципиально нового способа обработки-прокатка на станах с четырёхвалковыми калибрами. Результаты исследования позволили выявить существенные отличия свойств прутков полученных из катаных и кованых заготовок. За счет благоприятной схемы деформации близкое к всестороннему сжатию катаные заготовки имеют равномерную структурную проработку по сечению, высокие качества поверхности и повышает поверхности производительность труда.
Разработанные технологические режимы прокатки молибдена в калибрах позволяет повысить пластичность металла, улучшить структура и свойства получаемой продукции.
Черкаев О.А, студент, 4 курс, НЧФ, ФГБОУ ВО «Казанский национальный исследовательский технический университет им.А.Н.Туполева-КАИ» г.Набережные Челны 24.03.2016
Способ, рассматриваемый в данной статье, относится к области обработки металлических длинномерных полых изделий и может быть использован в металлургической и машиностроительной отраслях промышленности. В качестве примера длинномерных полых изделий, изготовленных из металлов и сплавов, в данной статье были выбраны стальные трубы. Предложен технологический процесс нанесения полимерного покрытия на внутреннюю поверхность стальной трубы Предложенный способ нагрева печи для термической обработки стальных труб имеет ряд преимуществ по сравнению с известными способами.
Хисамутдинов Р.Т, студент, 2 курс, НЧФ, ФГБОУ ВО «Казанский национальный исследовательский технический университет им.А.Н.Туполева-КАИ» г.Набережные Челны 24.03.2016
Наиболее распространенным способом защиты поверхностей труб от агрессивного воздействия транспортируемых сред является нанесение на внутреннюю и наружную поверхности труб слоев изоляционного антикоррозийного покрытия. Покрытие обладает высокой механической, ударной прочностью, стойкостью к продавливанию, истиранию, повышенной стойкостью к катодному отслаиванию. Наносится методом «горячего» безвоздушного распыления. Предлагаемый способ повышения надежности соединения труб, имеющих наружную изоляцию и внутреннее антикоррозионное покрытие по сравнению с аналогами является уникальным.
А.А.Хакимзянова, студентка, 2 курс, НЧФ, ФГБОУ ВО «Казанский национальный исследовательский технический университет им.А.Н.Туполева-КАИ» г.Набережные Челны 24.03.2016
Неотъемлемыми компонентами крупных машинных агрегатов малых и средних мощностей являются, главным образом подшипники качения, которые достаточно хорошо выдерживают колебания температуры, взаимозаменяемы и просты в использовании. Для исключения поломок и обеспечения стабильной работы оборудования содержащего подшипники качения, необходим своевременный мониторинг технического состояния и диагностика образующихся дефектов. Для получения информации о техническом состоянии устройства и выявления причин, приводящих к поломке, необходимо воспользоваться спектральной вибродиагностикой, которая позволит исследовать техническое состояние механизмов с полной детализацией характера повреждений.
А.А.Хакимзянова, студентка, 2 курс, НЧФ, ФГБОУ ВО «Казанский национальный исследовательский технический университет им.А.Н.Туполева-КАИ» г.Набережные Челны 24.03.2016
В машиностроительных производствах, таких как ПАО «КАМАЗ», для разделения различных марок металла и получения из них заготовок применяются преимущественно механические методы. Привычные методы штамповки и резки достаточно разнообразны, однако, несмотря на многие достоинства традиционных способов резки материалов, существует множество проблем, связанных с невысокой производительностью, высокой стоимостью режущего инструмента и оснастки (пресс-форм и т.п.), их малой стойкостью, а также значительной сложностью разнофигурной резки по сложному криволинейному контуру. Рассмотрены особенности применения технологий лазерной резки в условиях действующего производства.
А.В.Хайруллин, студент, 2 курс, НЧФ, ФГБОУ ВО «Казанский национальный исследовательский технический университет им.А.Н.Туполева-КАИ» г.Набережные Челны 24.03.2016
B статье рассмотрены вопросы применения САПР режущего инструмента. Увеличение производительности труда при разработке новых изделий, уменьшение времени проектирования, обеспечение высокого качества разработки – основные проблемы современного развития машиностроения, решение которых определяет уровень технического и технологического прогресса. Создаваемая модель САПР основывается на интеграции данных и представляет собой полное электронное описание изделия, где присутствуют конструкторская, технологическая, производственная и другие базы данных по изделию, для обеспечения которой в первую очередь необходима информационно справочная система, технической реализацией которой является банк данных.
Хабибуллин И.С., студент, 4 курс, НЧФ, ФГБОУ ВО «Казанский национальный исследовательский технический университет им.А.Н.Туполева-КАИ» г.Набережные Челны 24.03.2016
При проектировании технологических процессов изготовления деталей машин необходимо учитывать основные направления в современной технологии машиностроения. Заготовками деталей типа фланцев в зависимости от серийности выпуска являются стальные и чугунные отливки, поковки, штамповки, а также отрезанные от сортового прутка диски. Литье является одним из наиболее распространенных методов формообразования. По сравнению с другими методами получения заготовок литье обладает рядом преимуществ: изготовление заготовок с наибольшим КИМ; изготовление отливок практически неограниченных габаритов и массы; получение заготовок из сплавов, не поддающихся пластической деформации и трудно обрабатываемых резанием.
Фахриев Р.Р., студент, 4 курс, НЧФ, ФГБОУ ВО «Казанский национальный исследовательский технический университет им.А.Н.Туполева-КАИ» г.Набережные Челны 24.03.2016
Достоинствами способа производства биметаллических полос сталь + бронза БрОФ 6,5-0,15 способом холодного плакирования являются высокая производительность, автоматизация и механизация процесса, высокая культура производства. Однако практическое осуществление способа встречает ряд серьезных трудностей, т.к. трудность образования соединения металлов в холодном состоянии и в связи с этим необходимость специальной подготовки контактных поверхностей перед плакированием и необходимость использования больших единичных обжатий при плакировании, что требует применения специального деформирующего оборудования большой мощности
Сошонков В.Е., студент, 4 курс, НЧФ, ФГБОУ ВО «Казанский национальный исследовательский технический университет им.А.Н.Туполева-КАИ» г.Набережные Челны 24.03.2016
В статье рассмотрен вопрос использования малошумных пластмассовых зубчатых колес, работающих в различных условиях. Рассмотрены конкретные практические рекомендации по повышению работоспособности зубчатых колес, предложены специальные материалы с повышенными эксплуатационными свойствами. Зацепление цилиндрических колес с различной продольной (вогнутой и выпуклой) модификацией зубьев, существенно повышает качество цилиндрических зубчатых передач благодаря достижению достаточно по площади и локализованного по середине зуба пятна контакта рабочих поверхностей. Для реализации такого зацепления целесообразно использовать процессы зубонарезания по методу обката, позволяющие сочетать высокую производительность и качество сопряжения модифицированных зубчатых поверхностей.
И.Р.Садиков, студент, 2 курс, НЧФ, ФГБОУ ВО «Казанский национальный исследовательский технический университет им.А.Н.Туполева-КАИ» г.Набережные Челны 24.03.2016
В последнее время волоконные лазеры активно вытесняют традиционные лазеры из таких областей применения, как, например, лазерная резка и сварка материалов, маркировка и обработка поверхностей, передача данных. Универсальность лазерного излучения, как технологического инструмента, проявляется в том, что его можно применять для ведения различных технологических процессов – резки, сварки, термообработки, легирования, прошивки отверстий, абляции, наплавки и т.д. Экономические показатели применения высокопроизводительных технологий существенно ухудшаются при уменьшении степени загрузки оборудования и персонала. Роботы третьего поколения, способные быстро и гибко перенастраиваться с наплавки на закалку, с закалки на очистку, с очистки на абляцию, резку или сварку, создают гораздо более широкие возможности для загрузки.
Неделькина Е.Д.,, студентка, 4 курс, НЧФ, ФГБОУ ВО «Казанский национальный исследовательский технический университет им.А.Н.Туполева-КАИ» г.Набережные Челны 24.03.2016
Холодное плакирование – это способ производства биметаллов путем совместной пластической деформации компонентов в холодном состоянии. Достоинствами способа являются высокая производительность, автоматизация и механизация процесса, высокая культура производства. Практическое осуществление способа встречает ряд серьезных трудностей. Это, прежде всего, трудность образования соединения металлов в холодном состоянии и в связи с этим необходимость специальной подготовки контактных поверхностей перед плакированием и необходимость использования больших единичных обжатий при плакировании, что требует применения специального деформирующего оборудования большой мощности.
Д.В. Емельянов, аспирант НЧФ, ФГБОУ ВО «Казанский национальный исследовательский технический университет им.А.Н.Туполева-КАИ» г.Набережные Челны 24.03.2016
По своим конструктивным особенностям спиральное сверло известно уже достаточно давно, и представляет собой сложное тело винтообразной формы. При этом отдельные конструктивные элементы, например угол наклона винтовой стружечной канавки - ω, угол в плане - 2φ, спиральных сверл и рациональные взаимосвязи между ними могут в значительной степени повлиять на работоспособность спиральных сверл. Сверление спиральными сверлами на станках с ЧПУ производится без кондукторных втулок. Необходимо использовать инструмент повышенной жесткости и надежности. Это позволит получать отверстия с малым отклонением их осей, обеспечить лучшее самоцентрирование и меньший увод оси. Спиральные сверла стандартной конструкции не могут обеспечить всех этих требований.
Гавариев Р.В., аспирант НЧФ, ФГБОУ ВО «Казанский национальный исследовательский технический университет им.А.Н.Туполева-КАИ» г.Набережные Челны 24.03.2016
В статье рассмотрен процесс оптимизации процесса литья под давлением различных цветных сплавов. Рассмотрены основные технологические факторы, определяющие уровень качества получаемых изделий, а также ресурс технологической оснастки. Выявлены моменты, позволяющие оптимизировать существующие распространенные технологии изготовления литых изделий. Осуществление повышение качества отливок, полученных методом литья под давлением возможно за счет оптимизации технологических факторов. Кроме этого возможно повышение эксплуатационного ресурса технологической оснастки, а именно пресс-форм для литья под давлением
Валеев Р.Р.,, студент, 4 курс, НЧФ, ФГБОУ ВО «Казанский национальный исследовательский технический университет им.А.Н.Туполева-КАИ» г.Набережные Челны 24.03.2016
В статье описываются преимущества свойств лазерного излучения при использовании обработки лазером и перспективные области применения лазерных технологий на основе технологической платформы роботизированных комплексов 3-го поколения. На сегодняшний день все более широкое применение в промышленности получают лазерные технологии. Упрочнение металлов - один из возможных вариантов эффективного и экономичного применения лазеров. Главными преимуществами лазерной технологии являются значительное повышение прочности металлов (до 62 HRC), высокая скорость выполнения технологической операции по упрочнению, возможность автоматизации с использованием роботизированных систем, в частности большие возможности по адаптивному управлению процессом доступны автоматизированному комплексу третьего поколения по упрочнению штамповой оснастки.
Бикметова Н.Я., студентка, 4 курс, НЧФ, ФГБОУ ВО «Казанский национальный исследовательский технический университет им.А.Н.Туполева-КАИ» г.Набережные Челны 24.03.2016
Основное назначение механической гильотины - на заготовительном производстве. Ранее для управления исполнительными механизмами использовались концевые датчики или визуальное наблюдение за его перемещением. В некоторых машинах требуется более точное позиционирование поршня и вышеуказанные методы не могут обеспечить нормальную работоспособность. Выбор фильтра и его типоразмера производится по расходу рабочей жидкости в сливной гидролинии и требуемой для данного гидропривода тонкости фильтрации. Точность фильтрации определяется в зависимости от типа привода. Получена возможность проектирования и изготовления требуемого привода механической гильотины для условий действующего механообрабатывающего производства.
Плазменная резка металла в современном мире набирает большую актуальность. Это объясняется тем, что данный метод обработки наиболее эффективен для изготовления деталей сложной конфигурации. Эффективность заключается в том, что плазменная резка позволяет изготавливать детали толщиной до 100 мм с наименьшими затратами по времени и с наибольшей точностью. В статье рассматривается инновационный метод бесконтактной обработки металлов без использования режущего инструмента, позволяющий быстро получать готовые детали сложной конфигурацией с повышенной точностью и минимальными отходами металла. Благодаря такому способу обработки металлов, предприятия могут ускорить и улучшить изготовление своей продукции.
Соловьева Екатерина Вениаминовна, аспирант 4 года обучения ИММ ФГБОУ ВПО 24.03.2016
В статье рассматриваются результаты исследования способа термической обработки литого биметаллического твердосплавного инструмента который, относится к металлургии, а именно к технологии термообработки сплавов и может использоваться для термообработки инструмента для обработки металлов без снятия стружки. Показано, что одной из основных задач работы являлась разработка – упрощение способа термической обработки твердосплавного инструмента.Получены данные, что применение предложенного способа позволяет упростить технологию термической обработки и повысить стойкость инструмента.
Ислиддинов З.З., магистрант 1 курса ММФ, ТГТУ 24.03.2016
Цель работы – рекомендация и разработка технологических режимов производства инструментов различного назначения на основе дисперсных порошков тугоплавких металлов с техническими характеристиками, согласна технического задания к договору ИОТ-2015-7-8 от 6 марта 2015 года. В процессе работы проводились экспериментальные исследования по установление химического состава молибдена - титанового сплава.
Предложен способ изготовления формообразующего инструмента с использованием УДП молибдена, в основу изобретения. Степень внедрения – результаты работы планируются внедрения производственных в условиях АО «Узметкобинат» для СПЦ-2 ролика вводной коробки клети №25.
Мансур Абдуллах, Магистрант, 1 курс, факультет «Магистратура»Тамбовский государственный технический университет 23.03.2016
Представлена постановка задачи оптимального выбора вспомогательного технологического оборудования многоассортиментных химических производств. Решением задачи является число аппаратов для каждой группы вспомогательных аппаратов одинакового назначения каждой технологической стадии, а также их геометрические размеры и производительности. Требуется найти оптимальную комбинацию аппаратов из всего множества возможных вариантов, при этом критерием оптимальности, служат суммарные капитальные затраты на оборудование.
Артемов Алексей Андреевич, Магистрант, 2 курс, факультет «Магистратура» , Тамбовский государственный технический университет 23.03.2016
В работе представлена программная система для автоматизированных тепловых расчетов пластинчатых теплообменников. Система разработана в среде Microsoft Visual Studio на языке программирования C#. Для хранения справочных теплофизических характеристик используется база данных в формате Microsoft Access. Представлена структура системы, а также приводится пример её работы.
Развитие современной техники и технологии в области функциональных покрытий и обработки поверхности для модификации материалов связано, прежде всего, с улучшением качества наносимых покрытий и качества используемых материалов, а также повышением производительности технологических процессов обработки материалов и экологической чистотой. Одним из путей решения одной из важнейших задач – продления срока службы деталей и инструментов, работающих в условиях трения, является формирование на их поверхности алмазоподобных покрытий.
Родина Антонина Александровна, старший преподаватель кафедры "Компьютерно-интегрированные системы в машиностроении", Технологический институт, ФГБОУ ВПО "Тамбовский государственный технический университет" 23.03.2016
К современному техническому образованию сейчас предъявляются все более высокие требования. Обучаясь, по направлению «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств», студенты должны обладать навыками автоматизированного проектирования. Использование в учебном процессе таких программ, как TechnologiCS, позволяет существенно повысить уровень выпускников по данному направлению. В данной статье описывается возможность использования программы TechnologiCS в образовательном процессе.
Ткачев Михаил Юрьевич, Аспирант 2 курса, факультет инженерной механики и машиностроения, Государственное высшее учебное заведение «Донецкий национальный технический университет», SPIN-код 9855-0447 22.03.2016
При реализации программ импортозамещения продукции тяжелого машиностроения металлургического профиля особо актуальным становится вопрос создания конструктивно простых и высоконадежных систем быстрой смены погружных стаканов слябовых МНЛЗ с целью сокращения эксплуатационных затрат на их обслуживание. В работе использовались методы аналитических и экспериментальных исследований процесса функционирования системы. Были разработаны ее опытно-промышленные образцы для промежуточных ковшей, оборудованных стопорным и шиберным разливочными устройствами, позволяющие сократить на 50 % продолжительность операции и повысить до 1,5 % выход годного.
Колодин Андрей Николаевич, ассистент кафедры "Компьютерно-интегрированные системы в машиностроении", Технологический институт, ФГБОУ ВПО "Тамбовский государственный технический университет" 18.03.2016
Одним из возможных путей совершенствования металлорежущих станков, сокращения времени на их проектирование, изготовление и отладку является применение агрегатно-модульного принципа построения как самого станка, так и его кинематики.
Агрегатно-модульный принцип построения позволяет не конструировать кинематические цепи разнообразных металлорежущих станков, а компоновать их из небольшого количества одинаковых типовых блоков, имеющих функциональную и конструктивную завершенность.
В статье приведены некоторые свойства нитрида кремния и подробно описана технология его получения, а также подробно описана получения порошка нитрида кремния пригодных для изготовления тиглей для переплавки цветных металлов и их сплавов
Юлдашев Сайот, магистрант кафедры «Материаловедение и технология материалов» ТГТУ 16.03.2016
В статье рассматриваются результаты исследования способа термической обработки литого биметаллического твердосплавного инструмента который, относится к металлургии, а именно к технологии термообработки сплавов и может использоваться для термообработки инструмента для обработки металлов без снятия стружки. Показано, что одной из основных задач работы являлась разработка – упрощение способа термической обработки твердосплавного инструмента.
Получены данные, что применение предложенного способа позволяет упростить технологию термической обработки и повысить стойкость инструмента.
Каримов Ш.А., Ташкентский государственный технический университет 16.03.2016
В статье рассматривается получение износостойких композиционных покрытий электроконтактным спеканием порошков. Показано, что электроконтактное припекание предусматривает электронагрев металлического порошка, засыпаемого между деталью и электродом, за счет тепловой энергии, выделяемой электрическим током на активном сопротивлении
